工業(yè)級(jí)模具硅膠翻模是一項(xiàng)涉及多個(gè)步驟和細(xì)節(jié)的工藝過程。下面宏圖就來詳細(xì)解析這一過程，讓你一看就會(huì)！

 一、準(zhǔn)備階段

   1. 選擇材料：

工業(yè)級(jí)硅膠：適用于復(fù)雜模型的翻模。

固化劑：用于加速硅膠的固化過程。

電子秤：確保硅膠與固化劑的比例精確。

攪拌棒：用于混合硅膠與固化劑。

一次性紙杯或塑料容器：作為調(diào)制硅膠的容器。

熱熔膠槍與熱熔膠棒：用于固定圍擋。

不干膠打印紙或卡紙：制作底托和圍擋。

美工刀、剪刀：用于切割材料。

針或牙簽：挑破氣泡。

口罩與手套：保護(hù)操作者免受硅膠氣味和固化劑的刺激。

 2. 設(shè)計(jì)圍擋：

使用不干膠打印紙或卡紙剪出比母模大兩圈的底托，確保母模置于中心。

用慕斯圍邊或卡紙剪出適合的長度，圍繞母模用熱熔膠槍固定圍擋，圍擋四周離母模保持1厘米左右的距離。

二、調(diào)制硅膠

 1. 稱量材料：

 根據(jù)硅膠與固化劑的比例（通常為100:1至100:3，具體根據(jù)硅膠說明書），使用電子秤精確稱量。

2. 混合攪拌：

在一次性紙杯或塑料容器中混合硅膠與固化劑。

用攪拌棒充分?jǐn)嚢杈鶆?，直至無氣泡。

3. 除泡處理：

如果條件允許，可以使用真空機(jī)對(duì)攪拌好的硅膠進(jìn)行除泡處理，以減少模具中的氣泡。

 三、灌注硅膠

1. 緩慢灌注：

將調(diào)制好的硅膠液緩慢倒入圍擋內(nèi)，確保硅膠液沒過母模1-2厘米。

2. 處理氣泡：

 若出現(xiàn)氣泡，可用針或牙簽挑破。

也可輕拍容器或拿起容器上下?lián)u晃，使氣泡上浮并破裂。

3. 靜置固化：

 將模具放入冰箱冷藏室，延緩硅膠凝固時(shí)間，使氣泡有更多時(shí)間上?。ㄒ部蛇x擇常溫固化，但時(shí)間可能較長）。

 硅膠完全固化后（通常需5小時(shí)左右，具體根據(jù)室溫而定），輕輕取出母模，得到完整的硅膠模具。

 四、后續(xù)處理

1. 設(shè)計(jì)分模線：

在母模上設(shè)計(jì)合理的分模線，便于后續(xù)脫模和組裝。

2. 粘貼排氣口和注水口：

使用膠槍在模具上粘貼排氣口和注水口，確保翻模時(shí)氣泡能順利排出，且樹脂能均勻注入。

3. 脫模與修整：

 硅膠模具完全固化后，輕輕撬動(dòng)母模邊緣，逐步脫模。

若遇阻力較大，可使用脫模劑或輕輕敲打模具邊緣以輔助脫模。

使用刀具或剪刀修剪模具的邊角和澆口，使其更加美觀和實(shí)用。

 五、注意事項(xiàng)

1. 安全操作：

硅膠和固化劑是化學(xué)物質(zhì)，使用時(shí)要注意安全，避免直接接觸皮膚和眼睛。

操作過程中需佩戴口罩和手套。

2. 保持整潔：

 在整個(gè)操作過程中，要保持工作環(huán)境的整潔和衛(wèi)生。

3. 耐心細(xì)致：

 翻模過程需要耐心和細(xì)致，初學(xué)者可以先從簡(jiǎn)單的物體開始練習(xí)，逐步掌握技巧后再進(jìn)行復(fù)雜的模具硅膠翻模。

通過以上步驟和注意事項(xiàng)的詳細(xì)介紹，相信你已經(jīng)對(duì)工業(yè)級(jí)模具硅膠翻模有了全面的了解和認(rèn)識(shí)。只要按照這些步驟進(jìn)行操作，你也能輕松掌握這項(xiàng)工藝！