縮合型模具硅膠的操作工藝想必大家都很熟悉，無(wú)非就是刷模啊倒模！但是很多復(fù)雜的產(chǎn)品需要用到開(kāi)分片模，那到底怎么開(kāi)分片模呢。具體步驟又有哪些？下面宏圖硅膠給你簡(jiǎn)單介紹一下：

步驟一：將模種進(jìn)行打磨處理干凈，切割相應(yīng)的真空槽和木板，用膠水將模種固定在真空槽上，再固定在木板上待用。

步驟二：選擇好模線（模線一般選擇在不明顯的側(cè)面），用油泥沿模線堆砌掩蓋一半模種，在油泥上面均勻地打上卡隼，模種表面均勻涂上脫模劑。

步驟三：根據(jù)花紋精細(xì)程度選擇合適硬度的縮合型模具硅膠，按比例稱重?cái)嚢杈鶆颍缓髮⒐枘z均勻地涂刷在模種上再進(jìn)行抽真空。

步驟四：抽完真空后刷上第二層硅膠，待硅膠不流動(dòng)時(shí)在上面粘貼一層紗布增強(qiáng)抗撕裂性能，然后再刷一層硅膠，如此反復(fù)刷上2層紗布。

步驟五：待硅膠完全固化后，用模板將模種四周圍起來(lái)，灌入石膏水做外模。

步驟六：待石膏外模完全固化后，把油泥拆掉清理干凈，然后在硅膠和模種上涂上脫模劑，重復(fù)步驟四、步驟五便可得到另一半模具。

步驟七：縮合型模具硅膠和石膏外模做好后，將整個(gè)模具拆下來(lái)取出模種，把模具修剪平整后再合起來(lái)，放置24小時(shí)后即可使用。

其實(shí)縮合型模具硅膠開(kāi)分片模也很簡(jiǎn)單，前期的話肯定需要自己操作試一試效果的，需要自己摸索油泥上面均勻地打上卡隼。因?yàn)檫@個(gè)卡隼打不好的話做出來(lái)的分片模具會(huì)合不上，模具就等于報(bào)廢了。根據(jù)產(chǎn)品的不同選擇的操作工藝也不同，有刷模/倒模/分片模/切模等系列的操作工藝。

想要嘗試一下以上操作步驟的話，可以購(gòu)買(mǎi)我們宏圖縮合型模具硅膠試一下，在操作過(guò)程中有任何問(wèn)題我們都可以幫助你解決。